论坛 › 热处理质量控制 › 组织金相图谱汇总

天天小非 发表于 2008-2-26 09:52:05

继续欣赏1

天天小非 发表于 2008-2-26 09:53:09

夹杂两侧发现的脱碳现象

天天小非 发表于 2008-2-26 09:53:48

脱碳组织

天天小非 发表于 2008-2-28 19:53:01

我纠正一下自己的错误.第91、92、93、94楼的东西并不是夹杂产生的裂纹。但是是氧化物可以肯定，该氧化物可能在产生淬火裂纹后生成的。该产品产生裂纹的主要原因为原材料出现微裂纹。如图94所示。


抱歉，请大家谅解

wangpinghuai 发表于 2008-3-18 23:41:32

有2Cr13铸态组织照片吗？最近看了一些不太明白

天天小非 发表于 2008-3-19 13:00:35

没有,我们涉及相关的东西不多.

天天小非 发表于 2008-3-19 13:01:38

氮化层                     1

天天小非 发表于 2008-3-19 13:02:19

氮化层2

fengfeng 发表于 2008-3-19 13:12:16

ε相吧？

[ 本帖最后由 fengfeng 于 2008-3-19 13:15 编辑 ]

likil007 发表于 2008-4-8 16:15:41

回复 #100 天天小非 的帖子

请问楼主这是什么材料的氮化?
08钢氮化保持器扩散层有大量的针状y′相,是何原因引起的?对质量有何影响?

天天小非 发表于 2008-4-8 19:47:45

回复 #103 likil007 的帖子

我对氮化处理接触不多，这些图片是我们检测其他家产品中发现的。该材料为20#

zHANG_999567 发表于 2008-4-9 14:18:01

这种微裂纹是怎么来的.

天天小非 发表于 2008-4-9 16:05:34

回复 #105 zHANG_999567 的帖子

裂纹中存在大量的氧化物，并且伴随着明显的脱碳现象，产品边缘没有发现氧化和脱碳现象，该裂纹可能在原材料中已经存在，应该属于原材料裂纹

zHANG_999567 发表于 2008-4-9 20:09:27

本人对裂纹有一种特殊的爱好,喜欢寻根究底.
请问这是什么材料,加工流程及现有状态;据我所见原材料裂纹大多为纵向,经过加工后形态各异,但是像这种形态的裂纹是什么原因引起的呢?

linyu110 发表于 2008-4-9 21:17:33

我想要一本好的失效分析和铝合金组织与缺陷方面的书,哪位楼主给我传好吗!谢谢!

linyu110 发表于 2008-4-9 21:26:09

上面的是不是软氮化?我只看见最外面有一小层氮化层,其余是基体.

歪歪型男 发表于 2008-4-11 15:34:18

楼主，如果能把你上传的图片编成书，再加上文字说明，就更完美了！！！

tdwrcl 发表于 2008-4-13 18:10:24

哎，要是能表明哪是特素体，那时偶试题，那时石墨旧好啊

xqhu 发表于 2008-5-6 18:57:14

回复 54# 的帖子

正火不充分是魏氏组织吗？请问老师。

天天小非 发表于 2008-5-6 20:56:01

原帖由 xqhu 于 2008-5-6 18:57 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
正火不充分是魏氏组织吗？请问老师。

魏氏组织一般是锻造过程中产生的，因为锻造过程加热温度很高而产生的。但是在实际正火过程中如果保温时间很长也可能产生。

但是你说的图中的组织我在实际生产中注意过，该组织产生的原因和锻造没有关系，是因为材料的特有特性决定的，该材料为SAE8620H，该材料C曲线为双C型，这种材料只能采用等温退火作为预备热处理，如果采用普通正火就会出现类似现象

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