回复 224# 盛丽丽
Me too.
On second thought, it looks like dual phase steel: F + T.M.
GCr15毛管
用热轧圆管坯加工轴承钢管，毛管在热穿孔时撕裂及断裂，断裂管似一把大刀，飞出差点造成工伤事故。在标记处取金相样，观察断口、显微组织和表面，见下图：
待续。 回复 13# MYG
能否说明一下是依据什么否定了白点的可能性？如不是白点 ，那这些裂纹又是如何产生的？谢谢！ 答LZY2072203 ：
1、否定的理由已在13#说过，不再赘述。
2、主要加工过程为钢锭-锻打-调质，调质前探伤未发现内裂。缺陷的产生主要与偏析较严重有关，较严重的偏析与浇注或锻打加热、变形操作不当有关。调质前未进行正火细化晶粒也是一个因素。
续209#
经常对钢管进行缺陷分析，这种形状的断裂仅此一例，而且穿孔过程中就这一支钢管出现问题，经济损失不大，但如果造成工伤，影响就大了。委托者要求分析原因“管坯或穿孔因素”。
我认为：管坯内部如存在十分严重的非金属夹杂物或缩孔残余，有可能引起这种开裂，但钢管内壁光滑，可认为管坯不存在这些缺陷；管坯表面裂纹可能导致螺纹形外折，但不会引起这种开裂。由此可排除管坯因素。
16Mn锻件批量探伤不合格
解剖1件最严重的作金相分析。纵向低倍--严重的铸态组织保留
严重的铸态组织保留
硫化物勾勒出柱状晶晶界
有严重的D类夹杂物群
主要因严重的铸态组织保留而引起探伤不合格。
严重的D类夹杂物群可能位于冒口部位。
经改锻，均合格。 请问楼上朋友：严重的铸态组织导致探伤不合格的机理是什么？我司在对大锻件探伤不合格件解剖时，也出现过此种现象。 答210楼qingchuan65朋友：
我不做探伤，无法确切地回答你的问题。
今天和有经验的探伤同事讨论了你提的问题，他认为可以从几个角度考虑：1、疏松不致密；2、相当于粗晶；3、偏析严重组织之间的密度不均及声阻抗差异，引起声波的反射、散射和漫射。这些看法仅供你参考。
我认为：铸件与锻件的探伤方法与判定是不同的，这种组织介于铸件与锻件之间，可以说这种组织本身就不符合锻件探伤的要求，探伤结果出现异常是必然的。 轴承钢表面出现片状珠光体，心部为球状的，应该是过热，我亲身做过样件，而且冷拨时很容易断裂。
502284067 发表于 2010-8-21 09:28 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
好像是碳化物液析，图片这样看上去舒服些。
回复 7# MYG
你的照相机怎么能照的这么好呢，真的想跟你学学，我刚买的佳能G11，照的可远远比不上你的，我以前用过景深软件，可显微镜照的面积太小了 楼主的照片大多涉及失效分析，对于这些各种各样的缺陷仅仅借助金相的手段，很多时候都会显得力度不够。如果能够借助扫描电镜、能谱仪等更高级的设备，分析起来就游刃有余了。
轴承钢管冷轧横裂--又是表层过热粗片P惹的祸
轴承钢管加工过程：热轧圆管坯、热穿孔、连续炉球化退火、冷轧，表面产生横裂，经分析因球化过热（外表层过热尤其严重）产生粗片状所致。最上面是什么图呀。怎么没看得出是立体的呀。 回复 222# heroysj
你说的是哪张图？ 两张变成三张，“三张”的立体图。看不出来。
钢球开裂及裂纹
经金相高倍检验，发现缺陷均因皮下夹杂在加工过程中暴露而形成。都是断口的哦